Funktionsprinzip der hydraulischen Schmiedepresse

Hydraulische Schmiedepresseist eine Art Schmiedeausrüstung, die ein hydraulisches System als zentrale Energiequelle nutzt. Das Funktionsprinzip und der Prozess sind wie folgt:

Beim Starten des Geräts beginnt der Motor zu arbeiten und treibt die Ölpumpe an, um flüssiges Medium (normalerweise Öl) aus dem Öltank anzusaugen. Diese Öle werden dann in Hochdruck-Ölleitungen gepumpt, wodurch eine starke hydraulische Kraft entsteht. Die Hochdruckölleitung ist eng mit dem sorgfältig konstruierten Schnellschaltventil und dem Hydraulikzylinder verbunden, um sicherzustellen, dass das Öl präzise abgegeben werden kann.

Wenn Schmieden erforderlich ist, stellt das Steuersystem das Schnellschaltventil genau ein, sodass Hochdrucköl schnell in den Hydraulikzylinder gelangt. Unter dem Einfluss von Öl schiebt sich der Kolben im Hydraulikzylinder nach vorne und übt so den erforderlichen Schmiededruck auf das Schmiedestück aus. Wenn der Hydraulikzylinder mit Öl gefüllt ist und einen vorgegebenen Druck erreicht, schließt das Schnellschaltventil schnell, um den Druck im Hydraulikzylinder stabil zu halten.

Nach Abschluss des Schmiedevorgangs öffnet die Steuerung das Ölablassventil des Hydraulikzylinders. Zu diesem Zeitpunkt fließt das Öl vom Hydraulikzylinder zum Tank zurück, wodurch der Druck im Hydraulikzylinder abnimmt. Wenn der Druck abgelassen wird, fährt der Hydraulikzylinder nach hinten zurück, sodass das Schmiedestück leicht aus der Matrize entnommen werden kann. Nachdem dieser Vorgang abgeschlossen ist, wird diehydraulische Schmiedepresseist bereit für die nächste Schmiedeaufgabe.

Auf diese Weise erreicht die hydraulische Schmiedepresse effiziente und präzise Schmiedevorgänge und bietet eine starke Leistungsunterstützung für die industrielle Produktion.